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脫硫循環(huán)泵故障的原因分析總結
脫硫循環(huán)泵故障的原因分析總結 脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有以下幾個(gè)方面：
(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設備長(cháng)時(shí)間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)，會(huì )隨著(zhù)機組長(cháng)時(shí)間運行，出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時(shí)排走。
(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì)，會(huì )對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質(zhì)，漿液會(huì )流進(jìn)機封的動(dòng)靜環(huán)里，以致機封磨損。同理，脫硫循環(huán)泵密封水長(cháng)期也會(huì )加劇機封磨損，甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會(huì )讓外部的機封水或機封漏漿進(jìn)入到軸承箱內，致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過(guò)大或過(guò)小，泵體葉輪磨損會(huì )導致軸承振動(dòng)大。
(4)進(jìn)出口管道結垢嚴重。長(cháng)時(shí)間停運漿液循環(huán)泵時(shí),未能將管道內的漿液沖洗干凈，結垢在管壁上，當再次啟泵時(shí)，由于漿液流量不暢造成管道振動(dòng)嚴重。
脫硫循環(huán)泵其他的原因如漿液濃度過(guò)高、減速機的冷卻水偏小、進(jìn)出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發(fā)生過(guò),也是不容忽視的因素。
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